En los últimos años, la industria de máquinas de plástico de China se ha desarrollado rápidamente. La máquina de ampolla adopta la adsorción de vacío en la superficie del molde, y se forma después del enfriamiento. Se usa ampliamente en embalaje de plástico, iluminación, publicidad, decoración y otras industrias. Sin embargo, en la actualidad, se basa principalmente en máquinas de ampollas a gran escala, y su proceso de moldeo cambia constantemente durante el proceso de desarrollo.
Desarrollo del proceso de moldeo para una máquina de plástico grande
Hay tres elementos en el proceso de moldeo de una gran máquina de ampolla: materias primas para máquinas de ampolla grande, equipos de formación, condiciones de configuración y matrices de formación.
El principal problema de formar materiales de máquina de plástico de gran tamaño en productos es la formabilidad de los materiales de máquina de plástico de gran tamaño, es decir, la dificultad de formar y procesar. Esto no solo está relacionado con sus propiedades físicas, químicas y mecánicas, sino también con las condiciones del proceso de plastificación, flujo y muerte de los materiales de proceso. La solución a este problema se basó principalmente en la experiencia humana, pero la experiencia humana es limitada y no puede resolver tales problemas satisfactoriamente. Muchos académicos han llevado a cabo una gran cantidad de trabajos de investigación teóricos y experimentales, y la simulación por computadora del proceso de formación ha entrado en la etapa práctica de la aplicación. Con la creciente variedad de máquinas de ampollas de gran tamaño, los productos se están expandiendo constantemente y el proceso de formación está constantemente innovando.
El moldeo por inyección y el moldeo por extrusión tienen la mayor cantidad de innovaciones, y la tecnología de formación de chapa también se ha desarrollado rápidamente. La automatización del equipo también se está volviendo cada vez mayor, y la computadora está completamente controlada automática, lo que se ha realizado en extrusión, inyección y termoformado. Sin embargo, el diseño y la fabricación de moldes aún se quedan atrás del desarrollo de métodos de equipos y procesos, principalmente en el bajo nivel de diseño y fabricación de moho, ciclo de producción largo y vida útil corta.
En los últimos dos planes de cinco años, se introdujeron equipos de procesamiento de alta precisión, y el diseño y la fabricación del moho se modificaron técnicamente para hacer que la tecnología de fabricación de moho de China fuera un paso. Por ejemplo, un molde de inyección automático completo para una lavadora de dos cilindros, un molde de inyección completo para un televisor de 25 pulgadas o más, un molde de inyección completo y un molde de compresión para un automóvil pequeño y micro engranajes y ejes para instrumentos de precisión . No solo cumple con los requisitos de precisión del diseño, sino que también acorta en gran medida el ciclo, creando condiciones favorables para el reemplazo del producto.
