Neta de plástico hablar sobre la diferencia entre el moldeo por soplado y el moldeo por inyección
September 04, 2023
La moldura de soplado, también conocida como moldura de soplado hueco, es un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo. El proceso de moldeo por soplado comenzó a producir viales de polietileno de baja densidad durante la Segunda Guerra Mundial. A fines de la década de 1950, con el nacimiento de polietileno de alta densidad y el desarrollo de máquinas de moldeo por soplado, la tecnología de moldeo de soplado se ha utilizado ampliamente. El moldeo por inyección es un método para producir formas para productos industriales. Los productos generalmente se moldean por inyección de caucho y plástico. La siguiente es una pequeña serie de jiuzhi.com para informarle sobre las diferencias entre el moldeo de soplado y el moldeo por inyección. Hay tres puntos principales:
1. El proceso es diferente, el moldeo de soplado es inyección + soplado; El moldeo por inyección es inyección + presión; El moldeo rotacional es extrusión + presión; La moldura de soplado debe tener la cabeza por la extracción de la tubería de gas, y el moldeo por inyección debe tener una sección de compuerta. El rotomolding debe cortarse sin recortar.
2. En términos generales, el moldeo por inyección es un núcleo sólido, y el moldeo de soplado y el rotomolding son núcleos huecos. La superficie de las piezas moldeadas por inyección es brillante, y la superficie de la madera y el rotomolding es desigual. El moldeo de soplado y el rotomolding son al menos molduras de soplado. Hay una boca que sopla. Esta es una comparación general.
3. La contracción plástica y sus factores de influencia Las características de los termoplásticos son que se expanden después del calentamiento, se encogen después del enfriamiento y, por supuesto, el volumen se reducirá después de la presurización. En el proceso de moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta primero en la cavidad del molde, y después de completar el relleno, la fusión se enfría y se solidifica, y la contracción se produce cuando la parte de plástico se saca del molde, y se llama la contracción. formando la contracción. El tamaño de la parte de plástico aún cambiará ligeramente desde el momento en que el molde se retira al estado estable. Un cambio es continuar encogiéndose. Esta contracción se llama retroceso. Otra variación es que algunos plásticos higroscópicos se hinchan debido a la absorción de humedad. Por ejemplo, cuando el contenido de agua del nylon 610 es del 3%, el aumento dimensional es del 2%; y cuando el contenido de agua del nylon 66 reforzado con fibra de vidrio es del 40%, el aumento dimensional es 0.3%. Pero el papel principal es la contracción de formación.
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